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高粘度齿轮泵的端面间隙如何测量
文章出处：本站 人气：3828 发表时间：2023-04-14 16:25:57
高粘度齿轮泵是输送类似高粘度物料，如高粘度树脂、聚氨酯、聚谜、聚乙烯等。特别适用于高粘度介质的输送；保温夹套可用于泵头、泵壳和密封腔。根据实际需要选择需要保温的位置；夹套与泵体铸造融为一体，保温效果好，可以避免焊接夹套带来的各种问题；需要加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒进入夹套。支座或法兰及其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座应具有足够的刚度，以减少齿轮泵运转时产生的振动和噪声。通过弹性联轴器连接电机和齿轮泵，同轴度小于0.1毫米，倾斜角度不得大于1度。高粘度齿轮泵是一种用量较大的泵。其优点是结构简单紧凑，转速快，体积小，重量轻，自吸性能好，维修方便，成本低。但是缺点是流量和压力脉动大。噪声较高(内啮合齿轮泵噪声较低)、无变量，产品系列排量范围小，使用范围有限。
齿轮泵结构简单，制造方便，工作方便，价格便宜，维护方便。它的主要缺点是泄漏多，速度低，径向力不平衡。常用于建筑机械的低压定量泵系统。齿轮泵转子的启动和喷嘴阀的启动时间应根据膏体的性质进行调整。如果膏体较厚，灌注压力较大，喷嘴阀门应在后面打开；如果膏体强度很小，泵的启动应延迟或与喷嘴阀同时打开，否则育体灌注会产生飞溅，影响灌注。
如何测量高粘度齿轮泵端面间隙？
1、高粘度齿轮泵的端面(轴向)间隙是其内部的主要泄漏部分，通常用“压铅丝”测量。具体方法是:选择合适的软铅丝，其直径一般是被测规定间隙的5倍。
2、截取两段长度等于节因直径的软铅丝，用机械凡士林将圆形软铅丝粘在齿轮端面，安装L泵盖，对称均匀地拧紧泵盖螺母，然后拆下泵盖，取下软钳片，清洗干净。
3、在各圆形软铅片上选择4个测量点，用外径干分尺测量软铅片的厚度，做好记录，然后根据8个测量值得到的平均值作为齿轮泵的轴向间隙。
4、齿轮轴向间隙应在0.04-0.08mm以内，大小不得超过0.12mm，这个间隙可以通过改变纸垫的厚度来调节，如果齿轮端面被擦伤而使端面间隙过大，也可以将泵壳与端盖的结合面磨掉一点，以补救。
5、从构件的几何尺寸来看，通常用塞尺测量。具体方法是:正确安装主动和从动齿轮泵，用塞尺测量每个齿顶和泵的间隙，做好记录，然后根据间隙值得得到齿轮泵的径向间隙。
6、在0.02-0.04mm以内，齿轮泵的径向间隙应保持在0.02-0.04mm以内，间隙过大时应更换新齿轮。对CY型（Px＝径向、轴向间隙应符合1.47MPa的规定。
高粘度齿轮泵多采用含镍、铬含量高的合金钢作为泵壳材料，在强度、性能和成本上具有良好的综合性能。为了解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上设置对称的卸载槽，或者在低压侧设置不对称的卸载槽。吸液侧采用锥形卸载槽，排液侧采用矩形卸载槽，卸载槽比液压工业中使用的齿轮泵更深。由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高，为了降低流动阻力，提高泵的吸液能力，如果介质被加热或保温。通常采用电热元件加热，可以使粘性液体受热不均匀。
在开始运行之前，将待输送的液体填充到高粘度齿轮泵的外壳中，以便于启动。如果环境温度低于冰点，应提前将热蒸汽通入泵中进行预热处理，然后启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向应与进出口一致。如果齿轮泵是二次运行，或者长时间闲置后使用，在空载或小载荷下运行一小时左右。如果在跑合阶段提前发现异常温升、泄漏、振动和噪音，应停机检查。
齿轮泵结构简单，制造方便，工作方便，价格便宜，维护方便。它的主要缺点是泄漏多，速度低，径向力不平衡。常用于建筑机械的低压定量泵系统。齿轮泵转子的启动和喷嘴阀的启动时间应根据膏体的性质进行调整。如果膏体较厚，灌注压力较大，喷嘴阀门应在后面打开；如果膏体强度很小，泵的启动应延迟或与喷嘴阀同时打开，否则育体灌注会产生飞溅，影响灌注。
如何测量高粘度齿轮泵端面间隙？
1、高粘度齿轮泵的端面(轴向)间隙是其内部的主要泄漏部分，通常用“压铅丝”测量。具体方法是:选择合适的软铅丝，其直径一般是被测规定间隙的5倍。
2、截取两段长度等于节因直径的软铅丝，用机械凡士林将圆形软铅丝粘在齿轮端面，安装L泵盖，对称均匀地拧紧泵盖螺母，然后拆下泵盖，取下软钳片，清洗干净。
3、在各圆形软铅片上选择4个测量点，用外径干分尺测量软铅片的厚度，做好记录，然后根据8个测量值得到的平均值作为齿轮泵的轴向间隙。
4、齿轮轴向间隙应在0.04-0.08mm以内，大小不得超过0.12mm，这个间隙可以通过改变纸垫的厚度来调节，如果齿轮端面被擦伤而使端面间隙过大，也可以将泵壳与端盖的结合面磨掉一点，以补救。
5、从构件的几何尺寸来看，通常用塞尺测量。具体方法是:正确安装主动和从动齿轮泵，用塞尺测量每个齿顶和泵的间隙，做好记录，然后根据间隙值得得到齿轮泵的径向间隙。
6、在0.02-0.04mm以内，齿轮泵的径向间隙应保持在0.02-0.04mm以内，间隙过大时应更换新齿轮。对CY型（Px＝径向、轴向间隙应符合1.47MPa的规定。
高粘度齿轮泵多采用含镍、铬含量高的合金钢作为泵壳材料，在强度、性能和成本上具有良好的综合性能。为了解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上设置对称的卸载槽，或者在低压侧设置不对称的卸载槽。吸液侧采用锥形卸载槽，排液侧采用矩形卸载槽，卸载槽比液压工业中使用的齿轮泵更深。由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高，为了降低流动阻力，提高泵的吸液能力，如果介质被加热或保温。通常采用电热元件加热，可以使粘性液体受热不均匀。
在开始运行之前，将待输送的液体填充到高粘度齿轮泵的外壳中，以便于启动。如果环境温度低于冰点，应提前将热蒸汽通入泵中进行预热处理，然后启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向应与进出口一致。如果齿轮泵是二次运行，或者长时间闲置后使用，在空载或小载荷下运行一小时左右。如果在跑合阶段提前发现异常温升、泄漏、振动和噪音，应停机检查。
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