液压油分解溢出齿轮泵(保温齿轮泵、不锈钢齿轮泵)骨架油封，导致漏油。齿轮泵中流动的油会严重影响机器的正常运行。究其原因，大致有以下四个方面。

1.零件制造质量差

(1)油封质量

唇口几何形状不合格，收紧弹簧过松等。，导致气密性试验漏气。齿轮泵安装在主机内后，油封容易被击穿，油容易穿越。应更换油封，并检查其材料、几何形状和尺寸。

(2)齿轮泵(绝缘齿轮泵、不锈钢齿轮泵)加工装配质量

齿轮泵(保温齿轮泵、不锈钢齿轮泵)的加工和装配质量存在问题，导致齿轮轴旋转中心与前盖挡块错位，导致油封偏心磨损。检查前盖轴承孔与定位销孔的对称度和位移，前盖接头与骨架油封孔的同轴度，骨架油封孔与轴承孔(通孔)的同轴度。

(3)密封圈的材料和加工质量

密封圈的材料和加工质量存在问题，导致密封圈出现裂纹和划痕，导致二次密封不严甚至失效。大量压力油进入骨架油封(此处为低压通道)，回油来不及，导致油封破裂混油。应检查密封圈的材料和加工质量。

(4)传动花键轴的内花键与齿轮泵的外花键连接。花键轴花键加工同轴度超出公差，转动就会偏心，造成齿轮泵轴摆动，影响油封，造成油封漏油。检查并控制花键轴内外花键的同轴度。

2.齿轮泵(绝缘齿轮泵、不锈钢齿轮泵)和主机安装质量不理想

(1)齿轮泵(绝缘齿轮泵、不锈钢齿轮泵)和主机的安装不能满足要求

齿轮泵安装在主机上后，要求其安装的同轴度误差小于0.05毫米。

如果安装在变速器内的花键轴端面跳动量超出公差，齿轮泵在高速旋转下会承受径向力，导致油封被击穿，油交叉；特别是衬套式CBZb泵齿轮轴上的径向压力会破坏衬套的径向补偿，比固定间隙式CBG齿轮泵危害更大。

(2)部件之间的安装间隙不令人满意

齿轮泵的前后泵盖和泵体挡块起定位作用，配合间隙不宜过大；齿轮泵的外花键属于传动装置，配合间隙不能太小，否则会形成干涉。

(3)齿轮泵(绝缘齿轮泵、不锈钢齿轮泵)前盖端面与变速器总成端面之间的石棉垫太厚

安装时，四个固定螺栓的夹紧力不一致，导致泵偏斜，影响油封。在组件端面之间用石棉垫添加密封剂。虽然密封可靠，但给维护带来很多不便，石棉垫只能使用一次。无论是换齿轮泵还是变速泵，每次都要更换石棉垫。建议使用0.6 ~ 0.8 mm厚的耐油橡胶垫，既能保证密封，使泵的安装少偏，又能反复使用，减少振动和噪音。

(4)花键滚键导致油封漏油

由于齿轮泵(绝缘齿轮泵、不锈钢齿轮泵)的轴花键与变速输出轴的内花键之间的有效接触长度较短，所以齿轮泵在运行过程中传递的扭矩是一定的。齿轮泵工作时，花键承受较大扭矩，造成挤压磨损，甚至滚键，导致温度升高，导致骨架油封唇口烧伤、老化，进而击穿串油。因此，主机在选择齿轮泵时，应检查齿轮泵轴花键的强度，确保有足够的有效粘接长度。

3.液压系统清洁度的影响

液压系统由油箱、齿轮泵、管道、控制阀和液压缸组成。液压系统工作时，由于各种控制阀的内部油路是铸造的，附着在内部的粘砂由于压力油等因素脱落，导致液压系统被污染。同时，油箱和管道的焊渣、液压缸内的飞边和毛刺也是造成液压系统污染的因素。液压系统被污染后，齿轮泵摩擦副之间的摩擦加剧，密封效果有效，从而导致齿轮泵油封破裂串油。因此，需要仔细清洁阀体，处理油箱和液压附件，清洁液压缸，以确保液压系统的清洁度。

4.液压油的影响

(1)液压油清洁度差，大齿轮轴轴颈与密封圈内孔间隙很小，会造成密封圈内孔磨损、划伤或随轴转动，导致二次密封压力油进入低压区(骨架油封处)，从而造成油封被击穿。清洁度差的液压油应过滤或更换新的抗磨液压油。

(2)液压油的粘度降低并恶化